Cup -Thermoformiermaschine

Cup -Thermoformiermaschine
Informationen:
Die automatische Glasbecherformmaschine ist eine innovative und moderne Technologie, die den Glassbecherformprozess vereinfacht und verbessert hat. Mit dieser Maschine können Hersteller und Unternehmen effizient und mühelos qualitativ hochwertige Glasbecher in großen Mengen produzieren.
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Beschreibung
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Produkteinführung

 

Eine Cup -Thermoformierung ist ein automatisiertes Gerät für die Herstellung von Plastikbechern. Es erhitzt Plastikblätter (wie PP, Haustier, PS usw.), damit sie einen plastischen Zustand erreichen, und verwendet dann eine Form, um die Plastikblätter in die Form einer Tasse zu formen.

 

Produktmerkmale

 

Effiziente Produktion
Die SP -760 Serie -Cup -Thermoformierung meldet ein Servo -Motorantriebssystem, und seine Bildungsgeschwindigkeit kann bis zu 15-32 Times\/Minute erreichen. Dies verbessert die Effizienz um etwa 50% gegenüber den gemeinsamen 10-20 Times\/winzigen hydraulischen Antriebsmodellen auf dem Markt. Bei der Herstellung von Standard -Getränkebassen kann die Sp -760 -Serie mehr als 15, 000 Tassen pro Stunde, produzieren, während traditionelle Modelle normalerweise nur etwa 10 {000 haben.

 

Präzise Temperaturregelung
Unsere Becher -Thermoformen sind mit einem Temperaturregler ausgestattet, der die Genauigkeit der Temperaturregelung auf ± 1 Grad erhöhen kann, während die Temperaturschwankungen der gewöhnlichen Thermoformen normalerweise zwischen ± 3-5 Grad liegen. Dies ermöglicht unsere Ausrüstung, die Schrottrate bei der Herstellung von PET -Bechern unter 2% zu steuern, während die Schrottrate gewöhnlicher Modelle häufig zwischen 5-8% liegt.

 

Hohe Materialkompatibilität
SP -760 Serie -Cup -Thermoformierungsmaschine ist für eine Vielzahl von Materialien wie PP, PS, Hüften, PET, PVC, PLA und biologisch abbaubare Kunststoffe geeignet. Im Gegensatz dazu können viele Thermoformenmaschinen auf dem Markt nur 2-3 -Material Arten verarbeiten. Mit dieser Materialkompatibilität können unsere Geräte schnell zwischen verschiedenen Produktleitungen wechseln und die Leerlaufzeit des Geräts reduzieren.

 

Großformungsbereich
Die maximale Formfläche der SP -760 C- und D Cup -Thermoformen erreicht 760 x 450 mm, was etwa 30% größer ist als die häufig verwendeten 650 x 350 mm auf dem Markt. Dies bedeutet, dass in einer einzigen Zeit mehr oder größere Größen erzeugt werden können. Beispielsweise kann der sp -760 gleichzeitig in 32 Tassen in Standardgröße geformt werden, während ähnliche Produkte normalerweise nur 24-28 produzieren können.

 

Technischer Parameter

 

Modell

Sp -760 a

Sp -760 b

Sp -760 c

Sp -760 d

Max. Bildungsbereich

760*320 mm

760*320 mm

760*450 mm

760*450 mm

Max. Tiefe bilden

160 mm (Dose spezielles Design)

Beispiel

Cup Top Dia. =75 mm, 24cavities\/form

Cup Top Dia. =75 mm, 32Cavities\/Form

Laufgeschwindigkeit

15-32 Zyklen\/min (nach Dicke, verwendete Material und Produktform)

Blechdicke

0. 20-2. 5mm

Geeignetes Material

PP, GPPs, Hüften, PET, PVC, PLA, biologisch abbaubares Blatt

Niedrigere Schimmelbewegung

11 kW Servomotor

15 kW Servomotor

Temperaturkontrollmethode

Temperaturregler und Temperaturregelmodul

Wasserverbrauch

{{0}}. 5-1. 0m3\/h (recycelt)

Luftverbrauch

1. 3-1. 6m3\/min, 0. 6-0. 8mpa

Blatt -Fütterungsmethode

2,2 kW Motor

2,2 kW Servomotor

4KW -Motor

4,4 kW Servomotor

Steckdehnungsmethode

Luftzylinder

5,5 kW Servomotor

Luftzylinder

7,5 kW Servomotor

Ca. Dimension

5000 × 1700 × 2400 mm

5000 × 1700 × 2400 mm

Ca. Gewicht

8000 kg

9000 kg

 

1001
2001

 

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